低浴比高温高压纱线染色机

类别：科泰动态文章出处：科泰印染发布时间：2018-4-16 浏览人次：

纱线筒子、经轴染色工艺的改进，推动了染色设备的技术进步。但是目前国内外筒子纱染色机浴比状况是：以单纱 1 kg标准来计量，国外能够做到浴比是 1∶6 ～ 1∶8，国内染纱机则在 1∶7 ～ 1∶10。大浴比意味着高能耗，造成企业的成本负担加重。同时，染色浴比大，染色周期长，升温、冷却、漂白和水洗的时间就占整个染色周期的一半以上，并消耗大量的水，加重了生产及污水处理的负担。超低浴比工艺技术是当今染整设备制造业具有实际意义的研究项目，也是能够给用户带来整体产业经济效益提升的关键技术。

一、技术名称：超低浴比高温高压纱线染色机

二、技术所属领域及适用范围：适合纺织印染行业纱线、棉纱、羊毛、化纤、拉链、织带等织物染色。

三、技术内容

1.技术原理

采用离心泵和轴流泵的三级叶轮泵和短流程冲击式脉流染色技术，实现超低浴比（1：3）、高效率染色。冲击式脉流染色可在超低浴比下进行，染液不浸泡纱锭，减少染料助剂用量。纱锭与染液由于不浸泡在水中，减少了纱锭渗透阻力，加快染色交换速度，并且有利于均匀染色和缩短染纱时间。同时该技术由于大幅降低浴比，减少了循环水泵的电耗和加热蒸汽的使用量，达到了节能减排的目的。

2.关键技术

（1）离心泵和轴流泵的三级叶轮泵染色技术；

（2）短流程冲击式脉流染色技术；

（3）可调流调压纱架（拉链架）装置；

（4）小浴比智能环保染色工艺。

3.工艺流程

该技术装备整体透视图见图1；核心设备三叶轮泵见图2；冲式冲击脉流染色原理图见图3；关键设备沙盘及附件结构图见图4。